एलईडी लैंप या तो ढीले या टेप उत्पादों को बेचा जाता है। हाथ से बढ़ते के लिए, ढीले उत्पादों का आम तौर पर उपयोग किया जाता है, जबकि स्वचालित बढ़ते के लिए टेप उत्पादों की आवश्यकता होती है। तोशिबा ने टेप स्पेसिफिकेशंस में रेडियल टेप स्पेसिफिकेशन दिए गए हैं।
ऑटोमेटिक माउंटिंग के दौरान सावधानियां ऑटोमैटिक बढ़ते हुए दौरान निम्नलिखित सावधानियां बरती जानी चाहिए। एलईडी लैंप में अन्य रेडियल टेप इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की तुलना में तुलनात्मक रूप से उच्च सीसा शक्ति होती है और इसे हार्ड लीड उत्पादों के रूप में वर्गीकृत किया जाता है। इसलिए जब कई एलईडी लैंप लगाए जा रहे हैं तो काटने और क्लीचिंग के लिए ब्लेड से जीवन बहुत कम हो सकता है। इसलिए मार्कटेक की सिफारिश है कि ब्लेड उपयुक्तता के लिए जांच की जाए और बढ़ते मशीन निर्माता उपयुक्त ब्लेड स्थापित करें। स्वचालित बढ़ते के दौरान, काटने और क्लीचिंग उपकरण पीसीबी के तहत एलईडी लैंप लीड को सख्ती से खींचता है। सीधे लीड एलईडी लैंप (जैसा कि चित्रा 10 में दिखाया गया है) के साथ, यह पुल एलईडी लैंप राल पर तनाव लागू करता है।
चित्रा 10 - स्वचालित बढ़ते मशीन के लिए एलईडी लैंप (क्रॉस सेक्शन)
स्वचालित बढ़ते के दौरान इस तनाव से बचने के लिए, मार्कटेक एक डाट या एक एलईडी के साथ एक एलईडी लैंप का उपयोग करने की सिफारिश करता है जिसमें लीड बनाने का तनाव सीधे राल पर लागू नहीं होता है। स्वचालित माउंटिंग मशीन का उपयोग करते समय सावधानियां और क्लींजिंग स्वचालित बढ़ते मशीन के साथ काटने और क्लीचिंग करते समय निम्नलिखित सावधानी बरती जानी चाहिए। पैनासर्ट, रेडियल लीड इलेक्ट्रॉनिक घटक के लिए एक प्रविष्टि माउंटर, एक उदाहरण के रूप में उपयोग किया जाता है। चूंकि एहतियात का उपयोग किए जाने वाले स्वचालित बढ़ते मशीन के प्रकार के अनुसार भिन्न होता है, इसलिए जब आप निम्नलिखित शर्तों की जांच करते हैं तो आप जिस बढ़ते मशीन का उपयोग कर रहे हैं उसके लिए उपयोगकर्ता मैनुअल को देखें। मार्कटेक विशिष्ट बढ़ते मशीन के लिए सेटिंग्स की सिफारिश नहीं करता है। एलईडी लैंप स्वचालित बढ़ते मशीन के लिए, एक दो-लीड निविल अपने चल ब्लेड के कारण उपयुक्त है। तीन-लीड उपकरणों के लिए एक निहाई का उपयोग करते समय, निम्नलिखित सावधानियों का पालन करें। एलईडी लैंप के लिए दो चल ब्लेड के स्ट्रोक को संरेखित करें जितना संभव हो उतना बारीकी से होता है और उन्हें स्थापित करने से बचें ताकि पीसीबी केवल एक ब्लेड से उठाया जाए। जहां तक संभव हो, चलती ब्लेड के समय को समायोजित करें ताकि वे एक साथ लीड काट सकें; इसके अलावा, इस तरह से निहाई स्थापित करने से बचें कि केंद्र ब्लेड लीड खींचता है। सुनिश्चित करें कि काटने पर लीड फाड़ने से बचने के लिए ब्लेड को छिल या पहना नहीं जाता है। बढ़ते ऑपरेशन का पर्याप्त रूप से परीक्षण करें और एलईडी के पारदर्शी राल पर तनाव लागू करने से बचने के लिए निहाई सेट करें। स्वचालित बढ़ते मशीन के कुछ प्रकार के लिए पीसीबी छेद व्यास डिजाइनिंग, पीसीबी के लिए एक अनुशंसित सीसा प्रविष्टि छेद व्यास है। हालांकि, पीसीबी के पास एक थ्र-होल पैटर्न है, छेद के व्यास में वृद्धि के परिणामस्वरूप आवश्यक मिलाप की मात्रा में वृद्धि पारदर्शी राल को प्रतिकूल रूप से प्रभावित करती है। इसके अलावा, छेद व्यास बढ़ जाती है के रूप में, अधिक से अधिक तनाव के लिए नेतृत्व खींचने की जरूरत है जब कड़ी । इसलिए, बढ़ते ऑपरेशन का परीक्षण करें और छेद व्यास को उचित मूल्य पर सेट करें। एकल-पक्षीय पीसीबी के लिए, छेद को संख्यात्मक रूप से नियंत्रित मशीन का उपयोग करके मुक्का मारा जा सकता है। पेपर फिनोल पीसीबी का उपयोग करते समय, छेद का व्यास बहुत बड़ा बनाने से बचें (और शंकुरूप से आकार के छेद से बचें)।
