एसएमडी एलईडी चिप पैकेजिंग प्रक्रिया परिचय
एलईडी पैकेजिंग का विशिष्ट संचालन
1. पहले एलईडी चिप निरीक्षण है
सूक्ष्म निरीक्षण: क्या सामग्री की सतह पर यांत्रिक क्षति और खड़ा होता है, चाहे एलईडी चिप इलेक्ट्रोड का आकार और आकार प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करता है; क्या इलेक्ट्रोड पैटर्न पूरा हो गया है।
2. विस्तार मशीन फिल्म का विस्तार
चूंकि एलईडी चिप्स अभी भी dicing के बाद कसकर व्यवस्था कर रहे हैं, पिच छोटी है, जो बाद की प्रक्रिया के संचालन के लिए अनुकूल नहीं है । हम बंधुआ चिप की फिल्म का विस्तार करने के लिए एक फिल्म विस्तारक का उपयोग करते हैं। एलईडी चिप्स के बीच की दूरी के बारे में 0.6 mm तक फैला है, और मैनुअल विस्तार भी इस्तेमाल किया जा सकता है, लेकिन यह चिप ड्रॉप और अपशिष्ट के रूप में बुरी समस्याओं का कारण आसान है ।
3. डिस्पेंसिंग
एलईडी ब्रैकेट की इसी स्थिति पर चांदी गोंद या इन्सुलेट गोंद रखो। प्रक्रिया की कठिनाई गोंद की मात्रा के नियंत्रण में निहित है। कोलॉयड की ऊंचाई और गोंद की स्थिति के लिए विस्तृत तकनीकी आवश्यकताएं हैं। क्योंकि चांदी गोंद और इन्सुलेट गोंद भंडारण और उपयोग पर सख्त आवश्यकताओं है, जागने, मिश्रण, और चांदी गोंद का उपयोग समय मामलों है कि इस प्रक्रिया में ध्यान दिया जाना चाहिए रहे हैं ।
4. गोंद तैयार करें
गोंद वितरण के विपरीत, गोंद तैयारी एलईडी के पीछे इलेक्ट्रोड पर चांदी गोंद को पहले कोट करने के लिए गोंद तैयारी मशीन का उपयोग करना है, और फिर एलईडी ब्रैकेट के पीछे चांदी गोंद के साथ एलईडी स्थापित करें। गोंद तैयार करने की दक्षता गोंद वितरण की तुलना में बहुत अधिक है, लेकिन गोंद तैयारी प्रक्रिया के लिए सभी उत्पाद उपयुक्त नहीं हैं।
5. मैनुअल स्प्लिंट
छुरा मेज के स्थिरता पर विस्तारित एलईडी चिप रखें, स्थिरता के तहत एलईडी ब्रैकेट डाल दिया, और माइक्रोस्कोप के नीचे एक सुई के साथ इसी स्थिति के लिए एक के बाद एक एलईडी चिप्स पंचर । स्वचालित रैक बढ़ते के साथ तुलना में, मैनुअल भेदी फिल्म एक फायदा है, यह किसी भी समय अलग चिप्स बदलने के लिए सुविधाजनक है, और यह उत्पादों है कि कई चिप्स स्थापित करने की जरूरत के लिए उपयुक्त है ।
