No matter what industry you are in, everyone is most concerned about efficiency. The introduction of 3D scanning technology can effectively control production costs and improve production efficiency, bringing considerable economic benefits to the mold manufacturing industry. Today, I would like to share with you Let's discuss the application space of 3D scanning equipment in the mold manufacturing industry.
हैंडहेल्ड 3D स्कैनर, एक लचीले और पोर्टेबल मोबाइल माप उपकरण के रूप में, सीधे विभिन्न जटिल औद्योगिक साइटों में काम कर सकता है, 3D डेटा जल्दी, सटीक और स्थिर रूप से प्राप्त कर सकता है, और सहज और दृश्य निरीक्षण रिपोर्ट तैयार कर सकता है।
So, in which areas can the use of 3D scanning equipment effectively improve the overall efficiency? Next, let's take a look at the specific application of 3D scanners in mold manufacturing.
खाली मशीनिंग भत्ता का पता लगाना मरो
कई मोल्ड विशेष मिश्र धातु इस्पात से बने होते हैं, और कच्चे माल की लागत अधिक होती है। मोल्ड निर्माण में, यदि रिक्त स्थान का मशीनिंग भत्ता बहुत अधिक है, तो कच्चा माल बर्बाद हो जाएगा; इसके विपरीत, यदि रिक्त का मशीनिंग भत्ता अपर्याप्त है, तो अंतिम मोल्ड गुणवत्ता अयोग्य होगी, और पूरे सेट को खत्म कर दिया जाएगा।
Therefore, if the machining allowance of the mold blank can be more accurately controlled before processing, it can be achieved to produce qualified products with the least amount of materials and effectively control the mold manufacturing cost. Next, let's take a look at specific cases to see how the use of 3D scanners for mold blank inspection can bring economic benefits to mold manufacturers. In this case, Sikan Technology used the composite 3D scanner KSCAN-Magic to inspect the machining allowance of a large mold blank.
सीधे दृश्य को स्कैन करें
समाधान लाभ
लचीला और पोर्टेबल, कभी भी, कहीं भी काम करें
निश्चित माप उपकरणों की तुलना में, हैंडहेल्ड 3D स्कैनर कम परिचालन सीमा, ऑपरेटिंग वातावरण के लिए कम आवश्यकताओं और कम पर्यावरणीय प्रभाव के साथ कॉम्पैक्ट और पोर्टेबल हैं। माप साइट को फिर से खोलने की कोई आवश्यकता नहीं है -, और माप कार्य कभी भी और कहीं भी किया जा सकता है, जो प्रभावी रूप से निरीक्षण और परीक्षण की लागत को कम कर सकता है। डिटेक्शन टाइम कॉस्ट।
कुशल और सटीक, व्यापक डेटा
KSCAN-Magic 5 कार्य मोड से लैस है, और स्कैनिंग क्षेत्र 1440 मिमी x 860 मिमी तक पहुंच सकता है, जो मोल्ड रिक्त के समग्र 3D डेटा को जल्दी से प्राप्त कर सकता है। ठीक स्कैनिंग और डीप होल स्कैनिंग मोड के साथ, यह जटिल सतहों, गहरे छेद और मृत कोनों की स्थिति को सटीक रूप से प्राप्त कर सकता है। पारंपरिक पहचान पद्धति की तुलना में, डेटा अधिक पूर्ण और व्यापक है, जो मशीनिंग भत्ते के बाद के निर्धारण के लिए एक विश्वसनीय और व्यापक डेटा आधार प्रदान करता है और कच्चे माल की बर्बादी से बचा जाता है।
फोटोग्रामेट्री, कई उद्देश्यों के लिए एक मशीन
हैंडहेल्ड 3डी स्कैनर में संचित त्रुटियां हैं, और फोटोग्रामेट्री सिस्टम संचित त्रुटियों को कम कर सकते हैं। सामान्य तौर पर, उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले भागों के लिए, यदि आकार 1.5 मीटर से अधिक है और सटीक भागों की आवश्यकता है, तो पता लगाने में सहायता के लिए फोटोग्रामेट्री उपकरण का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
मोल्ड ब्लैंक का आकार बड़ा है, और KSCAN-Magic of Sikan Technology में एक अंतर्निहित-फोटोग्रामेट्री सिस्टम है, जो बिना सहायक उपकरण के स्कैनिंग कार्य को पूरा कर सकता है।
दृश्य रिपोर्टिंग, वास्तविक-समय और सहज ज्ञान युक्त
पेशेवर स्कैनिंग सॉफ़्टवेयर के साथ, 3D निरीक्षण परिणाम वास्तविक-समय और सहज ज्ञान युक्त होते हैं। सीएडी मॉडल के साथ स्कैन करके प्राप्त आंकड़ों की तुलना में, एक क्रोमैटोग्राफिक विचलन मानचित्र उत्पन्न होता है, पढ़ने की सीमा कम होती है, और निरीक्षण कर्मचारी बाद के प्रसंस्करण भत्ते का आसानी से और समय पर विश्लेषण कर सकते हैं।
In general, the total machining allowance is not removed at one time, but is gradually removed in each process. In the process of blank machining, the common practice is to use the part's digital model to offset the maximum thickness to generate a machining program.
कई मामलों में मशीनिंग सेंटर का टूल हेड बिना पार्ट को छुए खाली चल रहा है। 3D स्कैनर द्वारा प्राप्त मोल्ड ब्लैंक का त्रि-आयामी डेटा अधिक व्यापक और सटीक है, और यह खाली चलने की घटना को काफी हद तक कम कर सकता है, प्रसंस्करण प्रक्रिया को अनुकूलित कर सकता है, उत्पादन योग्यता दर में सुधार कर सकता है मोल्ड, और मोल्ड के निर्माण चक्र को छोटा करें।
मोल्ड मरम्मत से पहले निरीक्षण
मोल्ड की गुणवत्ता सीधे उत्पाद की गुणवत्ता को निर्धारित करती है। मोल्ड के कुछ हद तक खराब होने के बाद, उत्पाद की गुणवत्ता की गारंटी नहीं दी जा सकती है, इसलिए मोल्ड की मरम्मत का बहुत महत्व है।
पारंपरिक विधि मोल्ड मरम्मत क्षेत्र को निर्धारित करने के लिए मैन्युअल अनुभव पर निर्भर करती है, और मोल्ड की मरम्मत के समय में अक्सर कई सप्ताह लगते हैं। इसके लिए न केवल बहुत समय और श्रम लागत की आवश्यकता होती है, बल्कि कुछ जटिल सतह और कोने के डेटा भी आसानी से छूट जाते हैं। यदि स्कैनिंग और निरीक्षण के लिए एक 3 डी स्कैनर का उपयोग किया जाता है, तो मोल्ड मरम्मत क्षेत्र को अधिक तेज़ी से और सटीक रूप से निर्धारित किया जा सकता है, जो मोल्ड मरम्मत कार्य चक्र को बहुत छोटा कर सकता है और कार्य कुशलता में सुधार कर सकता है।
सिकान टेक्नोलॉजी ने ट्रैकिंग 3डी स्कैनर ट्रैकस्कैन-P42 का उपयोग एक बड़े हॉट फोर्जिंग डाई का प्रसंस्करण निरीक्षण करने के लिए किया है, जो इसके बाद के डाई मरम्मत कार्य के लिए एक व्यापक और विश्वसनीय डेटा आधार प्रदान करता है।
समाधान लाभ
बेहद तेज और कुशल
अपने बड़े आकार और भारी वजन के कारण, परीक्षण के लिए कार्यशाला से बाहर निकलना आसान नहीं है। पारंपरिक तरीके से, मीटर द्वारा मापने की विधि का उपयोग किया जाता है, लेकिन इस गर्म फोर्जिंग डाई का आकार और क्षेत्र बड़ा होता है, और पता लगाने की दक्षता कम होती है।
With the TrackScan-P42's scan rate of up to 1,900,000 measurements per second, the workers acquired full-scale 3D data of the hot forging die in just 5 minutes. The overall mold repair work time has been shortened from several weeks to less than 10 days, which greatly improves the mold repair work efficiency.
विवरण से निडर, सुपर अनुकूलनीय
इस बड़े-स्केल हॉट फोर्जिंग डाई में कई विशेषताएं, गहरे छेद और गहरे खांचे हैं। 7-बीम समानांतर ब्लू लेज़र फाइन स्कैनिंग और सिंगल-बीम डीप होल डेड एंगल स्कैनिंग मोड के मोड में, गहरे गड्ढे का विवरण एक नज़र में देखा जा सकता है, और डाई का 3D डेटा पूरी तरह से देखा जा सकता है प्राप्त।
TrackScan-P42 में मजबूत पर्यावरणीय अनुकूलन क्षमता है, यह चमकदार और काली सतहों से डरता नहीं है, और आसानी से हॉट फोर्जिंग डाई ब्राइटनिंग मशीन का पूरा 3D डेटा प्राप्त कर सकता है।
अंक पोस्ट करने की आवश्यकता नहीं है, बुद्धिमान ट्रैकिंग
TrackScan-P42 ट्रैकिंग 3D स्कैनर बुद्धिमान ऑप्टिकल ट्रैकिंग तकनीक को अपनाता है, जिसमें स्टिकिंग पॉइंट्स की आवश्यकता नहीं होती है, जो न केवल स्टिकिंग पॉइंट्स के लिए समय बचाता है, बल्कि डिटेक्शन सतह को नुकसान से भी बचाता है।
दृश्य रिपोर्ट, सहज और स्पष्ट
ऑपरेटिंग थ्रेशोल्ड कम है, और अंत में एक दृश्य रिपोर्ट बनाई जाती है, जो अत्यधिक पठनीय है। उत्पन्न कंट्रास्ट क्रोमैटोग्राम के माध्यम से, उस क्षेत्र को सटीक रूप से निर्धारित करना संभव है जिसे मरम्मत की आवश्यकता है।
दूसरे एप्लिकेशन
आम तौर पर, स्टैम्पिंग डाई का क्लैम्पिंग विश्लेषण समय-खपत और श्रम-गहन होता है। इस समय, यदि 3D स्कैनर का उपयोग ऊपरी और निचले सांचों के 3D डेटा को प्राप्त करने के लिए किया जाता है, तो यह लचीला और कुशल होता है, जो मोल्ड क्लैम्पिंग विश्लेषण को अधिक कुशलता से अनुकरण कर सकता है, और संशोधन योजना के लिए एक सटीक डेटा आधार प्रदान कर सकता है।
इसके अलावा, 3D स्कैनिंग का उपयोग मोल्ड को डिजिटल रूप से बैक अप लेने के लिए भी किया जा सकता है, जो बाद में मोल्ड की मरम्मत, अनुकूलन और रीडिज़ाइन के लिए डेटा आधार प्रदान करता है।
कुल मिलाकर, एक हैंडहेल्ड 3डी स्कैनर का उपयोग करके स्कैनिंग परिणामों को अधिक सटीक, कुशलतापूर्वक और सहज रूप से प्रदर्शित किया जा सकता है। मोल्ड डिजाइन, उत्पादन और मरम्मत के चरणों में, यह प्रभावी रूप से कार्य कुशलता में सुधार कर सकता है, समय और श्रम लागत को कम कर सकता है, और मोल्ड निर्माण के लिए लाभ ला सकता है। काफी आर्थिक लाभ।
