1. प्रकाश उत्सर्जक डायोड चिप को स्थिर बिजली के कारण होने वाला नुकसान तत्काल विद्युत क्षेत्र या वर्तमान द्वारा उत्पन्न गर्मी के कारण प्रकाश उत्सर्जक डायोड स्थानीय रूप से क्षतिग्रस्त हो जाता है, जो रिसाव धारा में तेजी से वृद्धि के रूप में प्रकट होता है। कभी-कभी यह काम कर सकता है, लेकिन चमक कम हो जाती है या सफेद रोशनी फीकी पड़ जाती है, और जीवन को नुकसान होता है। जब विद्युत क्षेत्र या धारा प्रकाश उत्सर्जक डायोड के पीएन जंक्शन को तोड़ती है, तो प्रकाश उत्सर्जक डायोड के अंदर पूरी तरह से नष्ट हो जाता है और दीपक मर जाता है। प्रकाश उत्सर्जक डायोड पैकेजिंग उत्पादन लाइन में, सभी उपकरणों को ग्राउंडेड करना आवश्यक है, सामान्य ग्राउंडिंग प्रतिरोध 4Ω है, और उच्च आवश्यकता वाले स्थानों का ग्राउंडिंग प्रतिरोध ≤2ω है। एलईडी एप्लीकेशन असेंबली लाइन उपकरण और कर्मियों की खराब ग्राउंडिंग भी एलईडी को नुकसान पहुंचा सकती है। एलईडी यूजर मैनुअल के मानक के अनुसार, एलईडी का नेतृत्व झुकने या टांका लगाने के लिए कोलॉयड से 3 ~ 5 मिमी से कम नहीं होना चाहिए। हालांकि ज्यादातर एप्लीकेशन कंपनियां ऐसा नहीं कर सकती। वे केवल पीसीबी मोटाई (≤2mm) के साथ मिलाप किए जाते हैं जिससे प्रकाश उत्सर्जक डायोड को नुकसान होगा। जरूरत से ज्यादा उच्च टांका तापमान चिप विशेषताओं को खराब कर देगा, चमकदार दक्षता को कम करेगा, और यहां तक कि मर जाएगा। विशेष रूप से कुछ छोटी कंपनियां मैनुअल सोल्डरिंग के लिए 40W साधारण सोल्डरिंग लोहे का उपयोग करते हैं, जो टांका तापमान को नियंत्रित नहीं कर सकते हैं। सोल्डरिंग लोहे का तापमान आम तौर पर 300 डिग्री सेल्सियस ~ 400 डिग्री सेल्सियस होता है। एलईडी लेड का उच्च तापमान विस्तार गुणांक लगभग 150 डिग्री सेल्सियस के विस्तार गुणांक से कई गुना अधिक है। आंतरिक सोने के तार मिलाप जोड़ों मिलाप जोड़ों थर्मल विस्तार और संकुचन के कारण अलग खींच लिया जाएगा, मृत रोशनी में जिसके परिणामस्वरूप ।
2. प्रकाश उत्सर्जक डायोड डिवाइस के आंतरिक कनेक्शन लाइन में ओपन-सर्किट ब्रैकेट पंक्ति के फायदे और नुकसान प्रकाश उत्सर्जक डायोड के प्रदर्शन की कुंजी है। ब्रैकेट पंक्ति तांबे या लोहे की सटीक मोल्डों द्वारा मुहर लगी है। क्योंकि तांबा अधिक महंगा है, ठंड लुढ़का कम कार्बन इस्पात एलईडी ब्रैकेट पंक्ति स्टांप करने के लिए प्रयोग किया जाता है, और लोहे के ब्रैकेट पंक्ति चांदी चढ़ाया है । सिल्वर प्लेटिंग के दो कार्य होते हैं: (1) ऑक्सीकरण और जंग को रोकें; (2) वेल्डिंग की सुविधा। क्योंकि हवा में आर्द्रता हर साल समय की अवधि के लिए उच्च है, यह खराब चढ़ाया धातु भागों जंग के लिए कारण और प्रकाश उत्सर्जक डायोड घटकों को विफल करने के लिए कारण आसान है । पैक किए गए प्रकाश उत्सर्जक डायोड पतली चांदी चढ़ाना परत के कारण गरीब आसंजन होगा, और मिलाप जोड़ों ब्रैकेट से अलग हो जाएगा और मृत रोशनी का कारण होगा । इसके अलावा, पैकेजिंग की प्रत्येक प्रक्रिया को कड़ाई से संचालित किया जाना चाहिए, और किसी भी लिंक में लापरवाही मृत रोशनी का कारण बनेगी।
3. उच्च शक्ति वाले प्रकाश उत्सर्जक डायोड का विश्वसनीयता परीक्षण और मूल्यांकन। उच्च शक्ति वाले प्रकाश उत्सर्जक डायोड उपकरणों और पैकेजिंग संरचनाओं और प्रक्रियाओं से संबंधित विफलता मोड में ऑप्टिकल विफलता (जैसे पॉटिंग गोंद का पीला होना, ऑप्टिकल प्रदर्शन की गिरावट, आदि), विद्युत विफलता (जैसे शॉर्ट सर्किट और ओपन सर्किट) और यांत्रिक विफलता (जैसे लीड ब्रेकेज, डिसोल्डिंग, आदि) शामिल हैं। औसत विफलता समय का उपयोग प्रकाश उत्सर्जक डायोड के सेवा जीवन को परिभाषित करने के लिए किया जाता है, जो आम तौर पर प्रकाश उत्सर्जक डायोड के उत्पादन चमकदार प्रवाह के उपयोग के समय को प्रारंभिक मूल्य के 70% तक (आमतौर पर डिस्प्ले स्क्रीन के लिए प्रारंभिक मूल्य का 50%) तक संदर्भित करता है। त्वरित पर्यावरण परीक्षण आमतौर पर विश्वसनीयता परीक्षण और मूल्यांकन के लिए प्रयोग किया जाता है। परीक्षण सामग्री में उच्च तापमान भंडारण (100 डिग्री सेल्सियस, 1000h), उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता (85 डिग्री सेल्सियस/85%, 1000h), कम तापमान भंडारण (-55 डिग्री सेल्सियस, 1000h), उच्च निम्न तापमान चक्र (85 डिग्री सेल्सियस ~-55 डिग्री सेल्सियस), थर्मल शॉक, सॉल्वेंट प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध, यांत्रिक सदमे, आदि शामिल हैं।
